產品說明：
 
　　1.管道刷主要是由鐵絲（鋼絲）作骨架，加以扭制，上面帶有許多排列整齊，向外伸展的細刷絲構成。刷絲材料有尼龍絲，纖維毛，豬鬃，鋼絲，銅絲，磨料絲等。
 
　　2.管道刷應用：

　　管道刷一般使用在液壓閥內控去毛刺、缸套活塞內控拋光、鋼桶清洗、試管清洗、鍋爐清除污垢、金屬件內孔去毛刺等。
 
　　3.管道刷的適用范圍：

　　1.管道刷作為一種新興的毛刷產品，其應用范圍非常廣泛，常用于液壓伐孔內槽邊去毛刺，交叉孔的去毛刺，空調冰箱（壓縮機）去毛刺，缸體去毛刺，發動機配件、機械加工、孔內加工、剎車榖加工；同時也適用于一些椎圓型、錐型、文氏管型孔的拋光。球形刷能輕便快捷地對各種形狀、尺寸的汽缸、閥門、管腔、管道進行表面處理。拋光刷能夠自動定心，自動校準的對孔表面進行精細一致的加工，不影響工件原有的精度和尺度，使用方便、安全、經濟。
　　2.管道刷在醫學或者管道中也有著不可磨滅的功勞，他可以清洗管道兩側和頂部，即使很深也不拍應為新型的帶尾巴的試管刷已經騰空而出如圖
3.管道刷都是清掃或者涂刷管道的內部，而涂刷管道的外部的刷子。一般都是用普通的鬃刷，管道專用弧形滾筒刷，則解決了這個問題。由于大面積的弧形接觸面。在10-100CM的管道表面涂刷，大大的提高了生產進度，明顯的提高了工作效率。
 
　　4.管道刷的使用方法：

　　把管道刷卡在行程適當的臺鉆，立鉆或卡在車床，橫研機上，均可進行加工。對較笨重的大工件加工時，可卡在風鉆，手電鉆上進行。轉速視加工件大小在50-100轉/分內自行選擇。上下移動速度約30/分左右，一般上下移動8~10次往復即可。去毛刺拋光工具刷應在轉動情況下進行或移動加工部位。在加工時使用輕質潤滑油，不要使用溶劑。它不宜在高溫、干燥、和高速度情況下使用。去毛刺拋光工具刷在直徑的選擇上；一般比被加工孔徑大5~15%即可。
 
　　5.管道刷使用注意事項：

　　1、要依據工件的情況選用不同材質的管道刷，如拋金屬管槽，可選用鋼絲管道刷或銅絲管道刷。
2、使用時壓力不要過大，壓力過大會導致兩邊細線歪曲或過熱，導致細線斷裂，快速熔化，減少使用壽命。
 
　　6.微型管道刷的選材及使用領域：

　　長期以來，去毛刺和在小直徑孔上加工圓角都一直是相關企業頭疼的問題，而且也是一種高成本的加工作業，因為加工過程需要大量手工操作。現在，一種微型去毛刺管道刷的研發成功，可實現該加工作業的自動化，不僅可提高產品質量和一致性，而且可節省時間和成本。這種毛刷的刷毛可使用碳鋼、不銹鋼、黃銅、尼龍和天然纖維的材料，可在各種基材上達到表面質量。
　　這種采用SIC/AO/金剛石等磨料填充的尼龍絲制成微型去毛刺刷，非常適合陶瓷、玻璃、航空用合金和工具鋼等材料的精加工，具有的靈活性，可顯著延長工具的使用壽命。磨料填充的尼龍絲材料優點在于能夠切割更硬的材料，去毛刺速度更快，而且使用壽命更久，常用于通孔（81 系列）加工的刷子可加工孔徑0.024"（0.6mm）的孔，用于底端加工的刷子可加工孔徑1/8"(3.2mm)的孔。還有1mm的全套公制尺寸產品。